線切割機床的機械部分（fèn）是基（jī）礎，其（qí）精（jīng）度直接影響到機床的（de）工作精度，也（yě）影響到電氣性（xìng）能的發揮。機械係統（tǒng）由機（jī）床床（chuáng）身、坐標工（gōng）作台、運絲機（jī）構、線架機構、錐度機構、潤滑係統等組成。機床（chuáng）床身通常為箱式結構，是提供各部件的安裝平台，而且與機床精度密切相關。坐標工作台通常由十（shí）字拖板、滾動導軌、絲杆運動副、齒輪傳動機構等（děng）部分組成。主要是與電極絲之間的相對運動，來完成對工件的加工。運絲機（jī）構是由儲絲筒（tǒng）、電動機、齒輪副、傳動機構、換向裝置和絕緣件等部分組成（chéng），電動機和儲絲筒連軸連接轉動，用來（lái）帶（dài）動（dòng）電極絲按（àn）一定線速度移動，並將電（diàn）極絲整（zhěng）齊地排繞在儲絲筒上。線架分單立（lì）柱（zhù）懸臂式和（hé）雙立柱龍門式。單立柱懸臂式分上下臂，一般下臂是固定的，上（shàng）臂可升降移動，導輪安裝在線架上，用來支撐電機絲（sī）。錐度機（jī）構（gòu）可分搖擺式和十字拖（tuō）板（bǎn）式結構，搖擺式是上下臂通過杠杆轉動來完成，一般用（yòng）在大錐度機。十字拖板型通過移動使電極絲伸縮來完成，一般適用在小錐度（dù）機。潤滑係統用來緩解機件磨損、增加機械效率、減輕功率（lǜ）損耗。可起（qǐ）到冷卻、緩蝕、吸振、減小噪（zào）音（yīn）之作用。

線切割機床的（de）工作液係統一般由（yóu）工作液箱、工作液泵、進液管、回液管、流量控製閥、過濾網罩或過濾芯等組成。主要作（zuò）用是集中（zhōng）放電能量、帶走放電熱量以（yǐ）冷卻電極絲和工件、排（pái）除（chú）電蝕產物等。

髒一直是線（xiàn）切（qiē）割加工的代名詞，這也是線切（qiē）割師傅難找、現在很多年輕人不願意做線切割的主要原（yuán）因。線切割加（jiā）工中需要切（qiē）割液，切割（gē）液的主要成分是乳化液或乳化油，在（zài）混合（hé）了線切（qiē）割加工中產生的腐（fǔ）蝕物後就會變成非常難清理的油汙。

線切割加工產生的油汙

傳統線切割機床大多使（shǐ）用油基型切割液，這種切割液是油性切割液（yè），混合了放（fàng）電加工的腐蝕物後就（jiù）會（huì）變得陳（chén）烏黑（hēi）粘稠（chóu）的（de）油汙，讓整個機床和工件（jiàn）都包裹上一層厚厚的油汙，是線切割加工中（zhōng）大家恐懼（jù）的。這（zhè）種（zhǒng）油基型切割液還有一個致（zhì）命缺點就是無法過濾，如果使用過濾係統會導（dǎo）致切割液（yè）的油性同事被過濾掉，從而失去效果，所（suǒ）以使用油基型切割液會不可避免的帶來油汙。

線切割水基加工液加工環境

還有一種是目前市場上用的zui多的水基型環保（bǎo）液，這（zhè）種切割液是純乳化（huà）液皂化液，不含油性（xìng），在加工使用中更幹淨（jìng）環保且好清理。水基型切割液還有一個優點就是它可以（yǐ）使用過濾裝置來提升（shēng）潔淨度和使用壽命，這也是很多環保型線切割（gē）機床會配備高壓過濾水箱的原因。

解決線切割（gē）油汙的方法不多，主要還是選擇水基型環保液、然後配備高壓過濾水（shuǐ）箱（xiāng），並（bìng）且勤換切（qiē）割液，經常清理機床工作台和水箱。這樣就能保（bǎo）證線（xiàn）切割機（jī）床在加工中（zhōng）能夠保（bǎo）持一個相對幹淨環保的良好狀態！