如何才能選（xuǎn）出高精度（dù）的中走絲機床（chuáng）？如今隨著技術的（de）飛速發展（zhǎn），各大機床遍布（bù）市場，質量也就參（cān）差不齊，那麽（me）如何才能在眾多機床中選擇出高質量高精度的產品呢?從以下六點輕鬆選出高精度中走絲機床：

　　點：精（jīng）度

　　中走絲機床（chuáng）不同於其它機（jī）械產品，沒有（yǒu）精度的中走絲於一堆（duī）廢鐵，關鍵技術指標是機床先進技術的量化體現，參考所需要的機床參數是確保精（jīng）度的基本（běn）條件。

　　第二點：切割時間

　　中走絲機床連續切割時間，任何切割效率如果不能連（lián）續加工，那麽加工效率再高也沒有實用價值的，所（suǒ）以中走絲的連續穩（wěn）定切割時間直接影響了中走絲機床的選（xuǎn）擇（zé）。

　　第三點：粗糙度

　　中走絲（sī）機床確保精度的前提下也要（yào）確保機床的粗（cū）糙度，三野機械的中走絲表麵粗糙度（dù）：RA≤0.8um

　　第四點：穩定性

　　在進行十幾個甚至幾十個相（xiàng）同零件的批量連續加工時，或（huò）者是連續（xù）加工跳步模時尺寸的（de）一致性尤為重要;注意（yì）!這裏所講的連續加工是指不允許有操作者人為的檢測和補償鉬絲直（zhí）徑等操作;

　　第五點：切割錐度

　　高精度的中走絲機床在大切割錐度達到6-12°時，表麵粗糙度仍然可以保持在RA≤0.8um，這才是更有使用價值的。

　　第（dì）六點：智能化操作

　　中走絲機床的加工質量再（zài）好，如果必須依賴操作人員的個人技能才能實現，這（zhè）樣的機床隻能（néng）是低端產品，三野高精度中走絲線切（qiē）割機床，采用人性化隻能操作模式，提供加工條件。

　　那麽怎麽才算正規操作中走絲？因為經常線切割機器一出問題，廠家（jiā）就說是（shì）操作不當導致（zhì）的，可是又不給出規範的中（zhōng）走絲（sī）操作步驟。今（jīn）天同方數控機床（chuáng）就給大家分享中走絲的正規操作（zuò）步驟：

　　1、定期檢查中走絲機床線路、各電子元（yuán）器件是否鬆動。如果有（yǒu）異常，馬上進行維修。

　　2、上鉬絲前（qián）檢查導輪（lún）、排絲輪、還有導電塊都是否正常工作。如果有問題，馬上更（gèng）換。

　　3、上好鉬絲後，檢查鉬絲張力。以及水流是否正常。

　　4、將中走絲線（xiàn）切割電機鎖緊，檢查（chá）在（zài）鎖緊狀態下工作台是否用手可以推動。

　　5、進行（háng）畫圖以及編（biān）程。

　　6、在保證中走絲機床鉬絲運轉順暢，水流正常的情況（kuàng）下開始加工。

　　7、當全（quán）部加工（gōng）結束，需要關（guān）機時（shí），應先將所有程序一一關閉（bì）後，再通過開始功能裏開（kāi）閉計算機。待電腦完全關閉後，方可切斷電源。