不同的設備需要有不同（tóng）的工作液或冷卻液，快走絲線切割設備在切割工件時，也需要用到工作液，線切割工作液（yè）（既線切割液（yè））的（de）作用之一是衝刷切縫（féng）、冷卻鉬絲和工件，使切削部位（wèi）充分冷卻，並帶走（zǒu）火花放電時產生的大量熱量;二是排（pái）除（chú）蝕除物(即排屑)，但工作

數控線切割機的（de）控製（zhì）係統是按照人的“命（mìng）令”去控製機床加工（gōng）的。因此，必須將人的設計意圖即圖紙的各項（xiàng）尺寸（cùn）要（yào）求等，用機器（qì）能接受（shòu）且能讀懂的“語言”編製成“命令”，送往機床的控製係統，這（zhè）項工作稱（chēng）為程序編製，簡稱編程。手工編程是線切割操作工的一項基本功，

線切割機床的機械部分是基礎，其（qí）精度直接影（yǐng）響到機床（chuáng）的工作精度，也影（yǐng）響到電（diàn）氣性能的發揮。機械係統由機床床身（shēn）、坐標工作台、運絲機（jī）構、線架機構（gòu）、錐（zhuī）度機構、潤滑係統等（děng）組成。機床（chuáng）床（chuáng）身通常為（wéi）箱式（shì）結（jié）構，是提（tí）供各部件（jiàn）的安裝平台，而（ér）且與機床精度密切相關。坐（zuò）標工

在選擇（zé）中走絲線切割的過程中如何進行選型（xíng）：1、精度和其他（tā）的機械產品相比具有特殊性，他需要非常高的（de）精度，如果說（shuō）沒有精度的話就相當於是一堆廢品，那麽在這個過程中就應該在選擇有一個量化指標進行體現（xiàn），如果說在購買的過程中忽略了精度的指標（biāo）的話，在使用中

線切割機床，屬電加工範疇，線切割機於1960年發明於前蘇聯，其基本（běn）物理（lǐ）原理是自由正（zhèng）離子（zǐ）和（hé）電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。而線切割機床，是由前（qián）蘇聯拉紮林科夫（fū）婦在研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的（de）瞬時（shí）高溫可

在（zài）用戶使（shǐ）用數控中走絲線切割的（de）模具加工時，中走絲線切割加工（gōng）為（wéi）工序，所以對加（jiā）工精度要（yào）求很高，如果數控中走絲（sī）線切割的機械精度不好，將直接影響產品及模具的加工質量，終導致失去用戶、失（shī）去市場，因此在數控（kòng）中走絲線切割選型時（shí），如（rú）何判斷與（yǔ）衡量數控中走絲線切