線切（qiē）割機床主要結構和性能：

機床床身（shēn）:采用T型複式箱體整體結構；主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵，構成多組合T型線、麵、體的穩定整體,消失模鑄造-確保整體機身的剛（gāng）性（xìng）穩定性，基準麵的平麵度在（zài）動靜（jìng）態中的精度（dù）得到保證，提高了機身承載麵的載荷重量（liàng）。

工作台（tái）拖板部分：拖板采用凹（āo）凸實體（tǐ）、米字型加（jiā）強筋結構，金屬模鋳造-組織結構穩定、不易產生形狀誤（wù）差（變形）。滾珠絲杠和線（xiàn）性導軌設計安裝（zhuāng）在同一個基體的基（jī）準麵上-提高（gāo）裝配位置精度、消除裝配誤差（裝配兩個基體拖板基準麵的形位公差精度很難保證）。

線架部分：立柱應用C型箱（xiāng）體結構。C型立（lì）柱的上部（上（shàng）線架）和下線架體相對成為固（gù）定式線架-剛性強不容易產生共振（zhèn）現象；排絲輪組件的數值壓簧機（jī）構-確保鉬絲的衡張（zhāng）力；方形導杆升（shēng）降機構中應用齒輪、螺紋二次變速、變（biàn）向和V型導向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方便的調整切割高（gāo）度（電動）；上噴水（shuǐ）裝置（zhì）由（yóu）噴水板、擋絲器、擋水海（hǎi）綿組成，連接（jiē）在方（fāng）形導（dǎo）杆（gǎn）下方-穩定鉬絲的顫動、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注在加工部位。

線切割機（jī）床工作台傳（chuán）動結構特性：

線性導軌、精滾珠絲杠和精齒輪（lún）箱組合理安（ān）裝在一個基體的基準麵上-確保線性導軌的直線（xiàn）度、平行度和滾珠絲杠的（de）上母線、側母線的平行度。

線性導軌上滑塊（kuài）付的中心跨度合理分布在（zài）拖板、支撐麵的中（zhōng）心和重心的對稱點上-確保工作台動靜負載（zǎi）均分（fèn）在滑塊（kuài）上，提升精度穩定（dìng）性。

線切割機床係統的（de）主要特點：

    四軸（zhóu）聯（lián）動控製（zhì），上下異形（xíng）麵加工；全繪圖（tú）式自動編程；加工時可編程；具（jù）有AUOTCAD、AUTOP數據接口；加工軌跡，加工數據實時跟蹤顯（xiǎn）示；停電記憶（yì），上電恢複加工（gōng）；兩種不同類型的加工卡讓用戶任意選擇；兩種不同的加工方式（shì）讓用戶極易個性（xìng）選擇和（hé）擴大加工對象；加（jiā）工（gōng）控製穩定可靠；使用方便，界麵友好（hǎo）；PC軟件（jiàn）和控製卡的結（jié）合使用控製是未來線切割加工的*發展方向。

    HF係統編程（chéng）方便、功能強大： 良好的操作平台，能廣（guǎng）泛的滿足（zú）各方（fāng）麵人員對編（biān）程（chéng）的要求，特色如下：

 （1）具有兩種不同屬性的幾何元素輔助線（點、線、圓）和軌跡（直線（xiàn）和圓弧）。從而克服了那種隻有一種屬（shǔ）性就必須（xū）用“剪刀”的情況，使編程更為快捷。

 （2）強大的與AUTO CAD交換圖形的（de）能力，HF能讀取任何R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008係列以及更高版本的DXF圖形文件。

 （3）自帶CAD字庫和HGD字庫（各種字體的國際字庫），能輕鬆的（de）加工各種漢字和西文字符。

 （4）自帶豐富的常用曲線庫和公式（shì）曲（qǔ）線處理功能，如含有漸開齒輪（變（biàn）齒位、花鍵齒輪、小（xiǎo）模數（shù）齒、齒條等）、擺（bǎi）線齒、鏈輪齒、分度凸（tū）輪及非圓節曲線凸輪等。對於公式曲線，即可處理一般公式曲線，還可以處理推導式（shì）公式曲線。

 （5）多種（zhǒng）等距（jù）方式（一（yī）般等距、漸變等距、變錐等距、變距等距等），多種（zhǒng）偏離方式（一般偏離方式、左偏、右偏、不偏）。

 （6）方便的圖塊變換功能和實用的測量與等分功能（néng）。

 （7）數據量存儲無限製，可視狀態下調用文件；並且（qiě）擁有多次切（qiē）割和其他更多功能。

 （8）HF還具有網絡版（bǎn），便於學校（xiào）和（hé）培訓中心的培訓（xùn）和教學（xué）。