DK7732T伺服中（zhōng）走絲線切割機（jī）主要結構和性能：

1、機床床身：采用（yòng）T型複式箱體整（zhěng）體結構；主（zhǔ）承載結構支撐筋連接拖板、線（xiàn）架、運絲基準麵（miàn），構成多組合T型線、麵、體的穩定整體．塑（sù）脂砂型鑄造確（què）保整體機身的剛性（xìng）穩定性，基準麵（miàn）的（de）平麵度在動靜態中的精度得到保證，提高了機身（shēn）承載麵的載荷重量。

2、工作（zuò）台拖板部（bù）分：拖板采（cǎi）用凹凸實體、田（tián）字型加強筋結構，塑脂砂型鑄造一組織（zhī）結構穩定、不易產生形狀誤孰變形耘滾珠絲杠和線性導軌（guǐ）設計安裝在同一個（gè）墓體的基準麵上（shàng）提高裝配位盆精度、消除（chú）裝配誤差。

3、線架部分：立柱應用C型箱體結構。C型立柱的上部（上線架）和下線架體相對成為固定式線架剛性強不容易產（chǎn）生共振現象；排絲輪組件的數值（zhí）壓簧機構確保相絲的衡張力；方形（xíng）導杆升降機構中應用（yòng）蝸輪、斜齒杆機構（gòu）和gOOV型導向、V型（xíng）滑塊緊定鎖緊可靠方便的調整切割高度（電動）；上噴水裝留由（yóu）噴水板、導絲器組成，連接在方形（xíng）導杆下方穩定相絲的頗動、輔（fǔ）助上噴水板的（de）冷卻液完全噴（pēn）注（zhù）在加工部位（wèi）。

工作台傳動結構特性：

1、線性導軌、精密滾珠絲杠和精密齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵上（shàng）確保線性導（dǎo）軌的直（zhí）線度、平行（háng）度和滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度。

2、線性導軌上（shàng）滑（huá）塊付的（de）中心跨度合理分布在拖板、支撐麵的中心和重（chóng）心的對（duì）稱點（diǎn）上確保（bǎo）工作台動靜負載均分在滑塊上，提升精度穩定性。

T型中走絲可選配置：

可選配進口的交流伺服驅動係統，可實現機床的快速移動和定位。

可選配由高精度光學電子尺組（zǔ）成的閉環係（xì）統實時檢測（cè）零（líng）件位置，並反饋至控製係統進行高速微量比較，快速調整控製位胃，極（jí）大的提高加工情度（dù）。

主要用途及適用範圍

廣泛應用於模具製造、電子儀器、精密機械、醫療器械、汽（qì）車零（líng）部件、磁性材料、核工業、航空航（háng）天及軍工等行業。

主要適合幹加工各種衝（chōng）壓模、粉末冶金模、注塑（sù）模、拉絲模（mó）、波紋板成型（xíng）模等等各種模具（jù）。適合於加工微細孔、異（yì）形孔、異形（xíng）槽（cáo）、窄縫、標準（zhǔn）缺失件、齒輪和複雜（zá）的零（líng）件加工。適合加（jiā）工高硬度合金、磁性材料，貴（guì）重金屬材（cái）料。

DK7732T伺服中走絲線切割機主要參數：DK7732T

1、工作台台麵尺寸：    610×360mm

2、X/Y軸行程：       400×320mm          

3、Z軸行程：            300mm

4、U/V軸行程：        35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲杠（精密（mì））：直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲杆)

6、X/Y軸導軌（精（jīng）密）：     直線導軌（HIWIN線性滑軌）

7、加工精度：           按JB_T 11999.1-2014標準

8、走絲速度：                 0-11 m/s（變頻調（diào）速）

9、zui大加工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚（hòu）度）

10、機床外形尺寸：   1600×1320×1840

11、 機床（chuáng）重量：         2000kg

12、台（tái）麵（miàn）zui大（dà）承重：      500kg       

13、zui大工件尺寸：   610×360×350

14、動力（lì）係統標準（zhǔn）配置：       380V±10%/50HZ

15、輸入功率（lǜ）：                2KW

16、加工電流：                6A

17、顯示器：              15”彩色液晶顯（xiǎn）示（shì）器

18、可（kě）編程軸：             X/Y/U/V四軸（四聯動）

19、編程方式：             CAD/CAM/ISO

20、標準（zhǔn）工藝參數：       模具鋼（gāng）/銅/鋁合金/硬質合金

21、伺服X、Y軸驅動選用進口的交流伺服驅（qū）動係統，加工（gōng）精度更穩定，多次切割精度更高。