線切（qiē）割機床主（zhǔ）要結構和性能：

機床（chuáng）床（chuáng）身:采用T型（xíng）複式箱體整（zhěng）體結（jié）構；主承載結構支撐筋連接（jiē）拖板、線架、運絲基準麵，構成多組合T型線、麵、體的穩定整體（tǐ）,消失模鑄造-確保整體機身的剛性穩定（dìng）性，基準（zhǔn）麵的平麵度在動（dòng）靜態中的精度得到保證，提高了機身（shēn）承載麵的載荷（hé）重量。

工作台拖板部分（fèn）：拖板采用凹凸實體、米字型加強（qiáng）筋（jīn）結構，金屬（shǔ）模鋳造-組織結構穩定、不（bú）易產生形狀誤（wù）差（變（biàn）形（xíng））。滾珠絲杠和線（xiàn）性導軌設計安裝在同一個基體的基準麵上-提高裝（zhuāng）配位置精度、消除裝配（pèi）誤差（裝配（pèi）兩個（gè）基（jī）體拖板基準麵的形位公差精度很難保證）。

線架部分：立柱應用C型箱體結構。C型立柱的上部（上線架）和下線架體相（xiàng）對（duì）成為固定式線架-剛性強不容易產生共振現（xiàn）象；排絲輪（lún）組件的數值壓簧機構-確保鉬絲的衡張力；方形導杆升降機構中應（yīng）用（yòng）齒輪、螺紋二次變速、變向和V型（xíng）導向（xiàng）、V型滑（huá）塊緊定鎖緊-可靠方便的調整（zhěng）切割高度（電動）；上噴（pēn）水裝置由噴水（shuǐ）板（bǎn）、擋絲器、擋水海綿組成，連（lián）接在方形（xíng）導杆下方-穩定鉬絲的顫動、輔助上噴（pēn）水板的（de）冷卻液完（wán）全噴注在加工（gōng）部位。

線切割機床工作台（tái）傳動結（jié）構特（tè）性：

線性導軌、精滾珠絲杠和精齒（chǐ）輪（lún）箱組合理安裝在一個基體的（de）基準麵上-確（què）保線性導軌的直線度、平行（háng）度（dù）和滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度。

線性導軌上滑塊（kuài）付的中心（xīn）跨度合理分布在拖板、支撐麵的中心和重心的對稱點上-確保工作台動靜負載均（jun1）分在滑（huá）塊上，提升精度穩定（dìng）性。

線切（qiē）割機床係統的主（zhǔ）要特點：

    四軸聯（lián）動（dòng）控製（zhì），上下異形麵加（jiā）工；全繪圖式自（zì）動編程；加工時可編程；具有AUOTCAD、AUTOP數據接口；加工軌跡，加工數（shù）據實（shí）時跟蹤顯示；停電記憶，上電恢複加工；兩種不同類型的加工（gōng）卡（kǎ）讓用戶任（rèn）意選擇；兩種不同的加工方式讓用戶極易個性選擇和（hé）擴大加工對象；加工（gōng）控製（zhì）穩定可靠；使（shǐ）用方便，界麵友好；PC軟件（jiàn）和（hé）控製卡的結合使用控製是未來線切割加工的*發展方向。

    HF係統編程方便、功能強大： 良好的操作平台，能廣泛的滿足各方麵人員對編程的（de）要求，特（tè）色如下：

 （1）具有兩種不同屬性的幾何（hé）元素輔助（zhù）線（點、線、圓（yuán））和軌跡（直線和圓弧（hú））。從而克（kè）服了（le）那（nà）種隻有一種屬性就必須用“剪刀”的情況，使編（biān）程更為快捷。

 （2）強大的與AUTO CAD交換圖形的能力，HF能讀取任何（hé）R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008係列以及更高版本的DXF圖形文件（jiàn）。

 （3）自帶CAD字（zì）庫和HGD字庫（各種字（zì）體的國際字庫），能輕（qīng）鬆的加工各種漢字（zì）和（hé）西文（wén）字符。

 （4）自帶豐富的常用曲（qǔ）線庫和公式曲線處理功能，如含有漸（jiàn）開齒輪（lún）（變齒位、花鍵齒（chǐ）輪、小模數齒（chǐ）、齒條等）、擺線齒、鏈（liàn）輪齒、分度凸輪及非圓節（jiē）曲線凸輪等。對於公式曲線，即可處理一（yī）般公式曲線（xiàn），還可以處理推導式公式曲（qǔ）線。

 （5）多種等距（jù）方式（一般等距、漸變等距、變錐等距、變距等（děng）距等），多種偏離方（fāng）式（一般偏離方式、左偏、右偏、不偏）。

 （6）方便的圖塊變換功能和實用的測量與等分功能。

 （7）數據（jù）量存儲無限製，可視（shì）狀態下（xià）調（diào）用（yòng）文件；並且擁有多次切割（gē）和其他更多功能。

 （8）HF還具有網絡版，便於學校和培訓中心的（de）培訓和教學。