DK7732T伺服中走絲線切割機主要結構（gòu）和性能：

1、機床床身：采用T型複（fù）式箱體整體結構；主承載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲（sī）基準麵，構成多組合T型線（xiàn）、麵、體（tǐ）的穩定整體．塑脂砂型鑄造確保整（zhěng）體機身的剛性穩定性，基準麵的平麵度在動靜態（tài）中的精度得到保證，提高（gāo）了機身（shēn）承載麵的（de）載荷重量。

2、工作台拖板部分：拖板采用凹凸實體、田字型加強筋（jīn）結構，塑脂砂型鑄造一組織結（jié）構穩定（dìng）、不易產（chǎn）生形狀誤孰變形耘滾珠絲（sī）杠和線性導軌設計安裝在同一個墓體的基（jī）準麵（miàn）上提高裝配位盆精度、消除裝配誤差。

3、線架部分：立柱應用C型箱體結構。C型立（lì）柱（zhù）的上部（bù）（上線架）和下線架體相對成為固定式線架剛性強不容易產生共振現象；排絲輪組件的（de）數值壓簧機構確保相絲的衡（héng）張力；方形導杆升降機構中應（yīng）用蝸輪、斜齒杆機構和gOOV型（xíng）導向、V型滑塊緊定鎖緊可靠方便的調整切割（gē）高度（電動）；上噴水裝留由（yóu）噴水板、導絲器組成，連接在方形導杆下方穩定相絲的頗動、輔助上噴水（shuǐ）板的冷卻液完全噴注在加（jiā）工部位。

工作台傳動結構特性：

1、線（xiàn）性導軌（guǐ）、精密滾（gǔn）珠絲杠和（hé）精密齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵上確保（bǎo）線性（xìng）導（dǎo）軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上（shàng）母線（xiàn）、側母線的平行度。

2、線性導軌上滑塊（kuài）付的中心跨度合（hé）理分布在拖板、支撐（chēng）麵的中心和重（chóng）心的對稱（chēng）點上確（què）保（bǎo）工作台動靜負載均分在滑（huá）塊（kuài）上，提升精度穩定性。

T型中走絲可選配置：

可選配進口（kǒu）的交流伺服驅動係統，可實現機床的快速移動和定位。

可選配由高精度光學電（diàn）子尺組成的閉環係（xì）統實（shí）時檢測零件位置，並反（fǎn）饋至控製係（xì）統進行高速微量比較，快速調（diào）整控（kòng）製位胃（wèi），極大的（de）提高加工情度。

主要用途及適用範圍

廣泛應用於模具製造（zào）、電子儀器、精密機械、醫（yī）療器（qì）械、汽車零部件、磁性材料、核工業、航空航天及（jí）軍工等行業（yè）。

主要適合幹加工各種衝壓模、粉末冶金模、注塑模（mó）、拉（lā）絲模、波（bō）紋板成型模等等各種模具。適合於加工微細孔、異（yì）形孔、異形槽、窄（zhǎi）縫、標準缺失件、齒輪和複雜的零件加工。適合加工高硬度合金、磁性材料，貴重金屬（shǔ）材料。

DK7732T伺服中走（zǒu）絲線切割機（jī）主要參數：DK7732T

1、工作台台（tái）麵尺（chǐ）寸：    610×360mm

2、X/Y軸行程：       400×320mm          

3、Z軸行程：            300mm

4、U/V軸（zhóu）行程：        35×35mm

5、X/Y軸（zhóu）滾珠絲（sī）杠（精密）：直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲杆)

6、X/Y軸導軌（精密）：     直線導軌（HIWIN線性滑軌）

7、加工精度：           按JB_T 11999.1-2014標準

8、走絲速度：                 0-11 m/s（變（biàn）頻調速）

9、zui大加工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、機床外形尺寸：   1600×1320×1840

11、 機床重量：         2000kg

12、台麵zui大承重：      500kg       

13、zui大工件尺寸：   610×360×350

14、動力係統標準配置：       380V±10%/50HZ

15、輸（shū）入功率：                2KW

16、加工（gōng）電流：                6A

17、顯（xiǎn）示（shì）器：              15”彩色液晶顯示器

18、可編程軸：             X/Y/U/V四（sì）軸（四聯動）

19、編程方式：             CAD/CAM/ISO

20、標準工藝參數：       模具鋼（gāng）/銅/鋁合（hé）金（jīn）/硬質合金

21、伺服X、Y軸驅動選用進口的交流伺服驅動係統，加（jiā）工精度更穩定，多次切（qiē）割精度更高。