線切割加工後如何提升表麵質量?

2023-02-15 02:10:15

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1.線切（qiē）割在加工的時（shí）候，加工的電流達到10000A/mm，原（yuán）材料在加工（gōng）的時候由於淬火呈現（xiàn）拉力狀態，線切割產生的熱應（yīng）力（lì）也是拉應力，兩種疊加（jiā）之（zhī）後可能使材料達到極限而產生輕（qīng）微的裂紋，從而使衝模大大的減少了壽命，所以線切割不能（néng）作（zuò）為凸模、凹模的加工工序。

2.很多單（dān）位在加工模具之後，用（yòng）研磨的方法去掉表麵的白層後（hòu）進行裝配使用（yòng），這樣做雖然可以去掉白層但是因為並沒有改變線切割造成的應力，但是研磨幾（jǐ）乎會造成零件的（de）損壞，線切割的脆性大師產生裂紋的根本原因。

線切割廠家

3.在線切割（gē）之後，研磨去掉零件表層的白層，再經過2小時的（de）回（huí）火處理，可使白（bái）層下麵高硬度降低5-6，這樣可以提高衝模的韌性，延長了使用壽命，但是回火（huǒ）的時間是（shì）一個影響，熱應力去除的不（bú）徹底，所以效果（guǒ）不是十分的理想。

4.加工之後在磨削（xuē），可以降低硬度和白層，提高衝模的壽命，但是磨削也是熱應力的加工，和線切割的疊加，如果在（zài）磨削之（zhī）後，再進行低溫的處理，可以消除熱應力的影響，提高衝模的壽命.

5.噴丸處理可使線切割切口的殘（cán）餘奧氏體（tǐ）轉變（biàn）為馬氏體，提高（gāo）衝模（mó）的強度和硬度，使表麵層應（yīng）力狀態發生變化，拉（lā）應力降低（dī），甚至變為壓應力狀態，使裂（liè）紋萌生和擴展（zhǎn）困難，再結合低溫回火，消除淬火層（céng）內拉應（yīng）力，可使衝模壽命提高10～20倍。