斷絲問題一直是線切割加工中的一個嚴重的問（wèn）題（tí）.它使加工停頓並不得不從頭開始,浪費（fèi）大量工時,破壞了（le）加工（gōng）麵的完整性,增加了實現（xiàn）無人操作（zuò）加工的（de）困難,阻礙（ài）線切割工藝的進一步發展.因此,研究斷絲的原因（yīn）和（hé）防止斷絲的方法一直是國內外線切割工藝研究中的一個重（chóng）

線切割機床（chuáng）屬電加工範（fàn）疇，是由前蘇聯拉紮林科夫婦研究（jiū）開（kāi）關觸點受火花放電腐蝕損壞的現（xiàn）象和原因時，發現電火花（huā）的瞬時高溫可以使局（jú）部的金（jīn）屬熔化（huà）、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發（fā）明（míng）了電火花加工方法。其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累（lèi），很快形成一個被

1.線切割在加工的時候，加工的電流達到10000A/mm，原材料在加工的時候由於淬火呈現拉力（lì）狀態，線切割產生的熱應力也是拉（lā）應力（lì），兩種疊加之後可能使材料達到（dào）極限而產生輕微的裂紋，從而使衝（chōng）模大（dà）大的減少了（le）壽命，所以（yǐ）線切割（gē）不（bú）能作為凸模、凹模的加（jiā）工

隨著計算機的應用和發展（zhǎn），數（shù）控技術（shù）也得到了空前的（de）提高，有傳統的人工切割、打磨等發展到現在的半自動全自動應用，對實現工（gōng）業化的（de）快速發展是有很大促進作用（yòng）的，尤其（qí）是數控線切割技術的發展，對一些難（nán）度大，複雜程度（dù）高（gāo）的加工元件都可以做好，這就（jiù）是一大突破。其

不同的設備需要有不同的工作液或冷卻液，快走絲（sī）線切割設備在切割工件時，也需要用（yòng）到工作液，線切割工作液（既（jì）線切割液）的作用之一是衝刷切縫、冷卻鉬絲和工件，使切削部位充分冷卻，並帶走火花（huā）放電時產生（shēng）的大量熱量;二是排除蝕除物(即排屑)，但工作

數控線切割機的控製係統是（shì）按照人的“命令”去控製機床加工的。因此，必須將人的設計意圖即圖紙的各項尺寸要求等，用機器能接受且能讀懂的“語言”編（biān）製成“命令”，送往機床的（de）控製係統，這項工（gōng）作稱為程序編製，簡（jiǎn）稱編程。手工編程是線切割操作工的一項基本功，