機床概述：

電火花線切割的基本（běn）原理是利用工具電極對工件進（jìn）行脈（mò）衝放電（diàn）而實現（xiàn）加工的，電火花線切割加工無需製（zhì）作成型電（diàn）極，采用細金屬（shǔ）絲（通常叫做鉬絲（sī））作（zuò）為工具電極。脈（mò）衝電源的正（zhèng）極接工件，負極接鉬絲；鉬絲（sī）以一定的速度往返運動，它不斷的進入和離開放電區域；同時在鉬絲與工件之間噴入液（yè）體介質。操作（zuò）者隻要有效的控製鉬絲（sī）現對工件運動的速度和軌跡（jì），就能切割出所要求的形狀和尺寸工（gōng）件。工件運動的（de）軌跡是通過（guò）坐（zuò）標工作台（縱橫向二台受控製的步進電（diàn）機）作（zuò）

X、Y向運動而形成的。        

DK係列數控（kòng）線（xiàn）切割機床主機是有床身、工（gōng）作台（tái）、運絲裝置、線架、冷卻液箱、機床電器、附件等部件組成。它以床身為基礎（chǔ），工作台（tái）、運絲裝置、線架安裝在床身的同一基麵上。

下（xià）麵分（fèn）別介紹：

1）床身

床身是箱型（xíng）樹脂砂鑄鐵件，是（shì）整體鑄（zhù）造結構，其上部安裝工作台，貯絲筒、線架、照（zhào）明燈等部件。

2）工作台

工（gōng）作台主要由工作台（tái）麵、中（zhōng）拖板、滾珠絲杠及變速齒輪箱等組成，拖板的縱橫運動采用滾珠導軌結構，分別由步進（jìn）電機經兩對消隙齒輪傳動絲杠來實現工作台運動。滾珠（zhū）絲杠具有傳動精度高、效率高、壽命長（zhǎng）等優點。

3）運絲裝置（zhì）

貯絲（sī）筒由薄壁空心（xīn）圓柱體構成。電動（dòng）機通過連接器帶動貯絲（sī）筒轉動，同時（shí）貯（zhù）絲筒的往複移動來自經過齒輪（lún）變速後的（de）絲杠（gàng）來帶動運（yùn）絲裝置拖板。

貯絲筒拖板的頻繁換向采用一組感應開關控製，結構簡單運作靈（líng）敏，左右撞塊上（shàng）備有過載保險裝置，當（dāng）感應開（kāi）關換向失靈後，切斷運絲馬達電流。

4）線架

鉬絲似一根封閉的傳動帶，是由卷絲筒帶動其往複工作，排（pái）絲輪和一對主導（dǎo）輪被鉬絲（sī）包繞循環運轉著。

         導輪采用密封式節（jiē）鉬絲垂直。

5）冷卻液箱

水泵（bèng）把工作液送至加工區（qū）域，沉渣積聚在髒物（wù）箱（xiāng）內，必須定期清理，工作冷卻液用DX-1皂化液。

   6）附件

①夾具：成組的夾具以固（gù）定平板形（xíng）式或（huò）圓柱形工件，係壓板螺釘結構，用T型螺絲把夾具（jù）固定於工作台上（shàng）。

②搖把（bǎ）：用於繞（rào）絲是轉（zhuǎn）動貯絲筒。

③緊絲輪：用於手動張緊鉬絲。

性（xìng）能特（tè）點：

1、機床（chuáng）床身采用樹（shù）脂砂鑄件，經過二次回火變形（xíng）小，強度大。

2、具有性能穩定，輸出功率大，切（qiē）割速度快，表麵光（guāng）潔度高，鉬絲損耗小等特點。超低的鉬絲損耗，大幅度降（jiàng）低加工成本。

3、編控一體化：複（fù）雜圖形可經CAD轉換DXF圖，加工圖形實時跟蹤，多（duō）種加工狀態（tài）顯示，還具備停電記憶（yì），短路（lù）回退，斷絲保護，自動停機，任意角旋轉等功（gōng）能（néng）。

4.采用品牌線切割專用變（biàn）頻器控製運絲電（diàn）機，無極調速，配合感應開（kāi）關無觸點換向，換向時無火花幹擾，無換向噪聲，電機運行平穩，提高（gāo）機床工作可靠性和安全（quán）性（xìng）。