線切割機床主要（yào）結構和性能：

機床（chuáng）床身:采用T型複（fù）式箱體整體（tǐ）結構；主承（chéng）載結構支撐筋連接拖板、線架、運絲基準麵，構（gòu）成多組合T型線、麵、體的穩定整體,消失模鑄造-確保整體機身的剛性（xìng）穩定性，基準麵的平麵度在動靜態中的精（jīng）度得到保證，提高了機身承載麵的載荷重量。

工作台拖（tuō）板部分：拖板采（cǎi）用凹凸實（shí）體、米字型（xíng）加強（qiáng）筋結構，金屬模鋳造-組織（zhī）結構穩定、不易產（chǎn）生形狀誤差（變形）。滾珠絲杠和線性（xìng）導軌設計安裝在同（tóng）一（yī）個（gè）基體的基準麵上-提高裝配位（wèi）置精度、消除裝配（pèi）誤差（裝配兩個基體拖板基準麵的（de）形位（wèi）公差精度很難保（bǎo）證）。

線架部分：立柱應用C型箱（xiāng）體結構。C型立柱的上部（上線架）和下線架（jià）體相對成為固定式線架-剛性強不容易產生共振現象；排絲輪組件的數值壓（yā）簧機構-確保鉬絲的衡張力；方形導杆（gǎn）升降機構中應用齒輪、螺紋二次變速、變（biàn）向和V型導向、V型滑塊（kuài）緊定鎖緊（jǐn）-可靠（kào）方便的調整切割高度（dù）（電動）；上噴水裝置由噴水板、擋絲器、擋水海綿組成，連接（jiē）在方形導（dǎo）杆下方-穩（wěn）定鉬絲的顫動、輔助上噴水板（bǎn）的冷卻液完全噴注在加（jiā）工部位。

線切割機（jī）床工作台傳動結構特性：

線性導軌、精（jīng）滾珠絲（sī）杠和精（jīng）齒輪箱組合理安裝在一（yī）個基體的基準麵上-確保線性導軌的直（zhí）線度、平行度和滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度。

線（xiàn）性導軌上（shàng）滑（huá）塊付的中心跨度合（hé）理分布在拖板、支撐麵的中心和重心的對稱點上-確保工作台動靜（jìng）負載均分在滑塊上（shàng），提升精（jīng）度穩定性。

線切割機床係統的（de）主要特（tè）點：

    四軸聯動（dòng）控製，上下異（yì）形麵加工；全繪圖式自動編程；加工時可編程；具有AUOTCAD、AUTOP數據接口；加工軌跡，加工數據實時跟蹤顯示（shì）；停電記憶，上電恢（huī）複加工；兩種不同類型的加工卡讓用戶任意（yì）選擇（zé）；兩種不同的加工方式讓用戶極易個性選擇和擴大加工對（duì）象；加工控製穩定可靠；使用方便（biàn），界麵友好；PC軟件（jiàn）和控製卡的結合使用控製是未來線切割加工的*發展方向。

    HF係統（tǒng）編程方便、功能強大： 良好（hǎo）的（de）操作平台，能（néng）廣泛的滿足各方麵人員對編（biān）程的要求，特色如下：

 （1）具有兩種不（bú）同屬性的幾何元素輔（fǔ）助線（點、線、圓）和軌跡（jì）（直線和圓弧）。從（cóng）而克服了那種隻有一種屬性就必須用（yòng）“剪刀”的（de）情況，使編程更為快捷。

 （2）強大的與AUTO CAD交換圖形的能力，HF能讀取任何R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008係列以及更高版本的DXF圖形文件。

 （3）自帶CAD字（zì）庫和HGD字庫（各種字（zì）體的國際字庫），能輕鬆的加工各種漢字和西文字符。

 （4）自帶豐富的（de）常用（yòng）曲線庫和公式曲線處（chù）理功能，如含有漸開齒輪（變齒位、花鍵齒輪、小模數齒、齒條等）、擺線齒、鏈輪齒、分度（dù）凸輪及非圓節曲線凸輪等。對於公式曲線，即可處理一般公式曲線，還可以處（chù）理推導式公式曲線。

 （5）多種等距方式（一般等距、漸變等距、變錐等距、變距等距等），多種偏離方式（一（yī）般偏離方式、左（zuǒ）偏、右偏（piān）、不偏）。

 （6）方便的圖塊變換功能（néng）和實用的測量與等分功能。

 （7）數據量存儲無限製，可（kě）視狀（zhuàng）態（tài）下調用文件；並且擁有多次切割和其他更多功（gōng）能。

 （8）HF還具有網絡版，便於學校和培訓中心的培訓和教學。