江蘇創為數控機(jī)床有限公司
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DK7740C電火花中走絲線切割線性導軌(guǐ)、精滾珠(zhū)絲(sī)杠(gàng)和精齒(chǐ)輪(lún)箱(xiāng)組(zǔ)合理安裝在一個(gè)基體的基準麵上-確保線性導軌(guǐ)的直線度、平行度和滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度。
DK7740C電火花中走絲線切割主要結構(gòu)和(hé)性能:
機床床身:采用T型複式箱體整體結構;主承載結構支撐筋連接(jiē)拖板、線架、運絲基準麵,構成多組合(hé)T型線(xiàn)、麵、體的(de)穩定整體,消失模鑄造-確保整體機身的剛性穩定性,基準麵(miàn)的平麵(miàn)度在動靜態中的精度得到保證,提高了機身承載麵的載荷重量。
工作台拖板部分:拖板采用凹凸實(shí)體、米字型加(jiā)強筋結構,金屬模鋳造-組織結構穩定、不(bú)易(yì)產生形狀誤差(變形)。滾珠絲杠和線性導軌設計安(ān)裝在同一(yī)個基體的基準麵上-提高裝配(pèi)位置精度、消除(chú)裝配誤(wù)差(裝配兩個基(jī)體(tǐ)拖板基準麵的形位公差精度很難保(bǎo)證(zhèng))。
線架(jià)部分:立柱應用(yòng)C型箱體結構。C型(xíng)立柱的上部(上線架)和下線架體相對成為固定式線(xiàn)架(jià)-剛性強不容易產(chǎn)生共振(zhèn)現(xiàn)象;排絲輪組件的數(shù)值壓簧機(jī)構-確(què)保(bǎo)鉬絲的衡張力(lì);方形導杆升降機構中應用齒輪、螺紋二次變速、變(biàn)向和V型導向、V型滑塊緊定(dìng)鎖緊(jǐn)-可靠方便的調整切割高度(電動);上噴水裝置由噴水板、擋絲器、擋水海綿(mián)組成,連接在方形導杆下方-穩定鉬(mù)絲(sī)的顫動、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注在加工部位(wèi)。
DK7740C電火花(huā)中走絲線切割工作台傳動結構特性:
線性導軌、精滾珠絲杠和精齒輪箱組(zǔ)合理安裝在一個(gè)基體的基準麵上(shàng)-確保線性導軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上母線、側母線的平行(háng)度。
線性導軌上滑塊付(fù)的(de)中心跨度合理分布在拖板、支撐麵的(de)中(zhōng)心和重心的對稱點上-確保工作台動靜負載均分在滑塊上,提升精度穩定性。
DK7740C電(diàn)火花中走絲線切割主要參數:
主要參(cān)數:
1、工作台台麵尺寸: 700×460mm
2、X/Y軸(zhóu)行程: 500×400mm
3、Z軸行程: 300mm
4、U/V軸行程: 35×35mm
5、X/Y軸滾珠絲杠(精密):直徑32mm螺距4mm
6、X/Y軸導軌(精密): 直線導軌
7、加工精(jīng)度: 按JB_T 11999.1-2014標準
8、走絲速度: 0-11 m/s(變頻調速)
9、加工速度: 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、機床外形尺寸: 1800×1500×2000
11、機床重量: 2000kg
12、台麵承重(chóng): 600kg
13、工件尺寸(cùn): 700×460×450
14、動力係(xì)統標準配置: 380V±10%/50HZ
15、 輸入功率: 2KW
16、加工(gōng)電(diàn)流: 6A
17、顯示器: 15”彩色液晶顯示器
18、可編程軸: X/Y/U/V四軸(四聯動)
19、編程方式: CAD/CAM/ISO
20、標準工藝參數: 模具鋼/銅/鋁合金/硬質合金