DK7740C電火（huǒ）花中走絲線切割線性導軌（guǐ）、精滾珠絲杠和精齒輪箱組合理安裝在（zài）一個基體的基準（zhǔn）麵上（shàng）-確保線性導軌（guǐ）的直線度、平行度和滾珠絲杠的上母線、側母線的平行度。

DK7740C電火花中走絲（sī）線切割主要結構和性能：

機床（chuáng）床身:采用T型複式箱體整體結（jié）構；主承載結構支撐筋（jīn）連接拖板、線架、運絲基準麵，構成多組合T型線（xiàn）、麵、體的穩定整體,消（xiāo）失模鑄造-確保整體機身的剛性穩定性，基（jī）準麵的平麵度在動靜態中的精度得到保證，提高了機身承載麵的載荷重量。

工作台拖板部分：拖板采用凹凸實體、米字型加強筋結構，金屬模鋳造-組織結構（gòu）穩定、不易產生形狀誤差（變形）。滾（gǔn）珠絲杠和（hé）線性導軌設計安裝在同（tóng）一個基體的基準麵上-提高裝配位置精度、消除裝配誤差（裝配兩個基體拖板基準麵的形位公差精度很難保證）。

線架部分：立柱應用C型箱體（tǐ）結構（gòu）。C型立（lì）柱的上部（上線架）和（hé）下線架體相對成為固定式線架-剛性強不容易產生共振現象（xiàng）；排絲輪組件的數值（zhí）壓簧機構-確保鉬絲的衡張力；方形導杆升降機構中應用齒輪、螺紋二（èr）次變速、變向和V型導向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方便的調整切割高度（電動）；上噴水（shuǐ）裝置由噴水板、擋絲器、擋水海綿組成，連接在（zài）方形（xíng）導杆下方（fāng）-穩（wěn）定鉬絲的顫動、輔助上噴水板（bǎn）的冷卻液完全噴注在加工部位。

DK7740C電火花中走絲線切割工作（zuò）台傳動結構特性：

線性導軌（guǐ）、精滾珠絲杠和精齒輪箱組合理安裝在一個（gè）基體的基準麵（miàn）上-確保線（xiàn）性導軌的直線（xiàn）度、平行度和滾珠絲杠的上母線（xiàn）、側母線的平行度。

線性導軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐麵的中心和重（chóng）心的對稱點上-確保工作（zuò）台動靜負載均分在滑塊上，提升精度穩定性。

DK7740C電火（huǒ）花中走絲線切割主要參數：   

主要參數：   

1、工作台（tái）台麵（miàn）尺寸：            700×460mm

2、X/Y軸（zhóu）行程：              500×400mm          

3、Z軸行程：                    300mm

4、U/V軸行程：                 35×35mm

5、X/Y軸滾珠絲杠（精密）：直（zhí）徑（jìng）32mm螺距（jù）4mm

6、X/Y軸導（dǎo）軌（精密）：     直線（xiàn）導軌   

7、加工精度：          按JB_T 11999.1-2014標準

8、走絲（sī）速度：                 0-11 m/s（變頻調速）

9、加工速度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、機床外形尺寸：      1800×1500×2000

11、機床重量：                     2000kg

12、台麵承重（chóng）：                   600kg

13、工件尺（chǐ）寸：          700×460×450

14、動力係統標準配置：       380V±10%/50HZ

15、 輸入功率：            2KW

16、加工電流（liú）：                6A

17、顯示器：              15”彩色液晶顯示器

18、可編（biān）程軸：             X/Y/U/V四軸（四聯（lián）動）

19、編程方式：             CAD/CAM/ISO

20、標準工藝參數：       模（mó）具鋼/銅/鋁合金/硬質合金