對於（yú）高速電火花高精密快走絲機床線切割，電極絲的損耗也是一項重（chóng）要的指標，要降低電（diàn）極絲的損耗必須減少放電過程（chéng）中離（lí）子對電極絲的（de）轟擊作用，並盡（jìn）量減少電極（jí）絲對放電能量的吸收，這就需電極絲表麵能快速汽化，使電極（jí）絲表麵在得到冷（lěng）卻的同時把熱能釋（shì）放（fàng）回放電（diàn）通道

電火花線切（qiē）割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花（huā）加工的應用得到了發展，而且某些方（fāng）麵已取代了電（diàn）火花穿孔、成形加工。線（xiàn）切（qiē）割（gē）機（jī）床已占電火（huǒ）花機床的大（dà）半。脈衝電源的（de）一極接工件，另一極接電（diàn）極絲。在工件（jiàn）與（yǔ）電極絲之間總是

線切割機床屬電加工範疇（chóu），是由前蘇聯拉紮林科夫婦研究開關觸點受（shòu）火（huǒ）花放電腐蝕（shí）損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫（wēn）可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕（shí）掉，從而開創和發明了電火花加工方法。其基（jī）本物理原理是自由正離子和電子在場中（zhōng）積累，很快（kuài）形成一個被

高精密快走絲機床（chuáng）是電火花（huā）線切割（gē）的一種，也叫高速走絲（sī）電火花線切割機床（WEDM-HS），其電極絲（一般采用鉬絲（sī）規格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm）高速往（wǎng）複運動，鉬絲速度為8～10m/s可調，鉬絲可（kě）重複使用（yòng），加工速度

斷絲問題一直是線切割加工中的一個嚴重的問題.它使加工停頓並不得不從頭開始,浪（làng）費大量工時,破（pò）壞了加工（gōng）麵的完整性,增加了實現無人操作（zuò）加工的困難（nán）,阻礙線切割工藝的進（jìn）一（yī）步發展.因此,研究斷絲的原因和（hé）防止斷絲的方法一直是國內外線切割工藝研究中（zhōng）的（de）一個重

高精密快走絲機床（chuáng）加工（gōng）是通過電極（jí）絲接脈衝電源的負極，工件接脈衝電源的正極，高頻脈（mò）衝電源通電後，當工件與電極（jí）絲（sī）之間的距離小於放電距離（lí）時，脈衝電能使介質（工作液）電離擊穿，形成放電通道，在電場力的作用下，大量的帶負電荷的電子高速奔向正極，帶正電荷