江蘇創為數(shù)控機(jī)床(chuáng)有限公(gōng)司
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DK7740C電火花中(zhōng)走絲線切割線(xiàn)性導軌、精(jīng)滾珠絲杠和精齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵上-確保線性導軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上母線(xiàn)、側母線的平(píng)行度。
DK7740C電火花中走絲線切割主要(yào)結構和性能:
機床床身:采用T型複式(shì)箱(xiāng)體整體結構;主承載結構支撐筋連接(jiē)拖板、線架、運絲基準麵,構成多組合T型線、麵、體的穩定整體,消失模(mó)鑄造-確(què)保整體機身的剛性穩定性,基準麵的平麵(miàn)度在動靜態(tài)中的精度得到保證,提高了機身承載(zǎi)麵的載荷重(chóng)量。
工作台拖板部分:拖板(bǎn)采用凹凸(tū)實體、米字型加強筋(jīn)結構,金屬模鋳造-組織結構穩定、不易產生形狀誤差(變形)。滾珠(zhū)絲杠和線性導軌設計安裝在同一個基體的(de)基準麵上-提高(gāo)裝配位置精度、消除裝配誤差(裝配兩個基體拖(tuō)板(bǎn)基準麵的形位公差精度很難保證)。
線架部分:立柱應用C型(xíng)箱體結構。C型立(lì)柱的上部(上線架)和下線架體相對成為固(gù)定式線架-剛性強不容易產生(shēng)共振現象;排(pái)絲輪組件的數值壓簧機(jī)構-確保鉬絲的衡張力;方形導杆(gǎn)升降機構中應用齒輪、螺紋二次變速、變向和V型導向、V型滑(huá)塊緊定鎖緊-可靠方便的調(diào)整切割高度(電動(dòng));上噴水裝置由噴水板、擋絲器(qì)、擋水海綿組成,連接在方(fāng)形導杆下方-穩定鉬絲的顫動、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注在(zài)加工部位。
DK7740C電火花中(zhōng)走(zǒu)絲線切(qiē)割工作台傳動結構(gòu)特性:
線性導軌、精滾珠絲(sī)杠和精齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準麵上-確保線性導軌的直線(xiàn)度、平行度和滾(gǔn)珠絲杠的上母線、側母線的平行度。
線性導軌上滑塊付(fù)的(de)中(zhōng)心跨度合理分布在拖板、支撐麵的中心和重心的對稱點(diǎn)上-確保工作台動靜負載均分在滑塊上(shàng),提升精度穩定性。
DK7740C電火花中走絲線切割主要(yào)參數:
主要參數:
1、工作台台麵尺寸: 700×460mm
2、X/Y軸行程: 500×400mm
3、Z軸(zhóu)行程: 300mm
4、U/V軸行程: 35×35mm
5、X/Y軸(zhóu)滾珠絲杠(精密):直徑32mm螺距4mm
6、X/Y軸導軌(精密): 直線導(dǎo)軌
7、加(jiā)工精度: 按(àn)JB_T 11999.1-2014標準
8、走(zǒu)絲速度: 0-11 m/s(變頻(pín)調速)
9、加工速度: 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、機床外形尺寸: 1800×1500×2000
11、機床重量: 2000kg
12、台麵承重: 600kg
13、工件尺寸: 700×460×450
14、動力(lì)係統標準配置: 380V±10%/50HZ
15、 輸入功率: 2KW
16、加工電(diàn)流: 6A
17、顯示器: 15”彩色液晶顯示器
18、可編程(chéng)軸: X/Y/U/V四軸(四聯動)
19、編程方式: CAD/CAM/ISO
20、標準(zhǔn)工藝(yì)參數: 模具(jù)鋼/銅/鋁合金/硬質合金
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