
江蘇創為數控機床有限公司
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地 址(zhǐ):江蘇省泰州市海陵區站北路(lù)2號
DK7740T數控中走絲線切割機采用T型複式箱體整體結構;主承載結構(gòu)支撐筋連接拖(tuō)板、線架、運絲基準(zhǔn)麵,構(gòu)成多(duō)組(zǔ)合T型線、麵(miàn)、體的穩定(dìng)整(zhěng)體,塑脂砂型鑄造-確保(bǎo)整體機身的剛性穩定性,基準麵的平麵(miàn)度在動靜態中的精度得(dé)到保證,提高了機身承載麵的載荷(hé)重量。
機床主(zhǔ)要結構和性能:
機床床身:采用T型複式箱體(tǐ)整體(tǐ)結構;主承載結構支撐筋連接拖板(bǎn)、線架、運絲基準麵,構成多組合T型線、麵、體的穩定整(zhěng)體,塑脂砂型鑄造-確保整體機身的剛性穩定性(xìng),基準麵的平麵度在動靜態中的精度得到保證,提高了機身承載麵(miàn)的載荷重量。
工作台拖板部分:拖板(bǎn)采(cǎi)用凹凸實(shí)體、田字型加強筋結構,塑脂砂型鋳造-組織結構穩(wěn)定、不易(yì)產生形(xíng)狀誤差(變形)。滾珠絲杠和(hé)線性導軌設計安裝在同一個基體的基準麵上-提高裝配位置精度、消除裝配誤差(。
線架部分:立柱應用C型箱(xiāng)體結(jié)構。C型立柱的上部(上線架)和下線架體相對成為固定式(shì)線架-剛性強不容易(yì)產生共振現象;排絲輪組件的數值壓簧(huáng)機構-確保鉬絲(sī)的衡(héng)張力;方形導杆升降機構中應用蝸(wō)輪、斜齒杆機構和900V型(xíng)導向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方便的調整切割(gē)高度(電動);上噴水裝置由(yóu)噴水板、導絲器(qì)組成,連接在(zài)方形導杆下方-穩定鉬絲的顫動、輔助上噴(pēn)水板的冷卻液完全噴注在加工部位。
機床工作台傳動結構特性:
線性導軌、精密滾珠絲杠和精密(mì)齒輪(lún)箱(xiāng)組合理安裝在一個基體的基準麵上-確保(bǎo)線性導軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上母線、側母線的(de)平行度。
線性導軌上(shàng)滑塊付的(de)中心跨度合理分布在拖板、支撐麵的中心和重心的對(duì)稱點上-確保工作台(tái)動靜負載均分在滑塊(kuài)上,提升精度穩定(dìng)性。
DK7740T數控中走(zǒu)絲線切割機機械主要參數:DK7740T
1、工作台台麵尺寸: 540×780mm
2、X/Y軸行程: 500×400mm
3、Z軸行程: 300mm
4、U/V軸行(háng)程: 35×35mm
5、X/Y軸滾珠絲杠(精密):直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲杆)
6、X/Y軸導軌(精密): 直線導軌(HIWIN線性滑軌)
7、加工精度: 多次切割(gē)四方≦0.006mm
8、表麵粗糙(cāo)度: 多次切割Ra≦1.1um
8、走絲速度: 0-11 m/s(變頻調速(sù))
9、zui大加工速度(dù): 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、台麵zui大承重: 600kg
11、zui大(dà)工件尺(chǐ)寸: 700×460×450
12、動力係統標準配置: 380V±10%/50HZ
13、 輸入功率: 2KW
14、加工電流: 6A
15、顯示器: 15”彩色液晶(jīng)顯示器
16、可編程軸(zhóu): X/Y/U/V四軸(zhóu)(四(sì)聯動)
17、標準工藝參數: 模具鋼/銅(tóng)/鋁合金/硬質合金
18、伺(sì)服X、Y軸驅動選用進口交流伺(sì)服驅動係統,加工精(jīng)度更穩定,多次切割精度更高。
江蘇創為數控機床有限公司是專業的超高速(sù)線切割,半自動上絲,電火花成型機,中走絲機床廠家。作為一家高新技術企業(yè),w17c起草视频不斷創新,精益求精。從產品開發設計、生產製造、市場推廣和銷售以及售前(qián)售(shòu)後服務,均(jun1)有(yǒu)專(zhuān)業人員嚴格把關。並致力於不斷開發製造出(chū)結構完善,品質優良,功能齊全的數(shù)控電(diàn)火花線切(qiē)割機(jī)床,並以貨真價實、服務周到、共同發展的經營方針,在市場上贏得了良好(hǎo)的聲譽。現已擁有、高新產品數十種。