DK7740C電火花中走絲線（xiàn）切割線性導軌、精滾珠絲杠和精齒輪箱組合理安（ān）裝在一個（gè）基體的基準麵上-確（què）保線性（xìng）導軌的直線度、平行度（dù）和滾珠絲杠（gàng）的上（shàng）母線、側母（mǔ）線的平（píng）行度。

DK7740C電火花中走絲（sī）線切（qiē）割主要（yào）結構和性（xìng）能：

機床床身（shēn）:采用T型複式箱體整體結構；主承載結構支撐筋連接拖（tuō）板、線架、運絲基準麵，構成多（duō）組合T型線、麵、體的穩定整體,消失模鑄造-確保整體機身的剛性穩定性，基（jī）準麵的平麵度在動靜態中的精度得到保證，提高了機身承載麵的載荷重量（liàng）。

工（gōng）作（zuò）台拖板（bǎn）部分：拖板采用凹凸實體、米字型加強筋結構，金屬模鋳造-組織結構穩定、不（bú）易產生形（xíng）狀誤差（變形）。滾珠絲杠和（hé）線性導軌設計安裝在同一個基體的基準麵上-提高裝配位置精度、消除裝配誤差（裝配兩個基（jī）體拖板基準麵的形位公差精度很難（nán）保證）。

線架部分：立柱應用C型箱體結構。C型立（lì）柱的上部（上線架）和下線架體相對成（chéng）為固定式線架-剛性強不容（róng）易產生（shēng）共振現象；排絲輪（lún）組件的數值壓簧機構（gòu）-確保鉬絲（sī）的衡張力；方形導杆升降機構中（zhōng）應用齒輪、螺紋二次變速、變向（xiàng）和V型導向、V型滑塊緊定（dìng）鎖緊-可靠方（fāng）便（biàn）的調整切割高度（電動）；上噴水裝置由噴水（shuǐ）板、擋絲器、擋水海綿組成，連接在方形導杆下方-穩定鉬絲的顫動、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注在加工部位。

DK7740C電火花中走絲線（xiàn）切割工作台傳動結（jié）構特性：

線性導軌、精滾珠絲杠（gàng）和精齒輪箱組合理（lǐ）安裝在（zài）一個基體的基準麵上-確保線性導軌的直線度、平行度和滾珠（zhū）絲杠的上（shàng）母線、側母線的平行度。

線性（xìng）導軌上滑塊付的中心（xīn）跨度合理分布在（zài）拖板、支撐麵的中心和重心的對稱點上-確保工作台動靜負載均分在滑塊上，提升精度穩定性。

DK7740C電火花中走絲線切割主要參（cān）數：   

主（zhǔ）要參數：   

1、工作台台麵尺寸：            700×460mm

2、X/Y軸行（háng）程：              500×400mm          

3、Z軸行程：                    300mm

4、U/V軸行程：                 35×35mm

5、X/Y軸滾珠（zhū）絲杠（精密）：直徑32mm螺距4mm

6、X/Y軸導軌（精密（mì））：     直線導軌   

7、加工精度：          按JB_T 11999.1-2014標準

8、走絲速度：                 0-11 m/s（變頻調速）

9、加工速（sù）度：         100mmxmm/min（Gr12-60mm厚度）

10、機床外形尺寸：      1800×1500×2000

11、機床重量：                     2000kg

12、台麵承重：                   600kg

13、工件尺寸：          700×460×450

14、動力係統（tǒng）標準配置：       380V±10%/50HZ

15、 輸（shū）入（rù）功率（lǜ）：            2KW

16、加（jiā）工電流：                6A

17、顯示器：              15”彩色液晶顯示器

18、可編程軸：             X/Y/U/V四（sì）軸（四聯動（dòng））

19、編（biān）程方式：             CAD/CAM/ISO

20、標準工藝參數：       模具鋼/銅/鋁（lǚ）合金/硬質合金