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江蘇創為數控機床有限公(gōng)司
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DK7740T數控中走絲線切割機采用T型複式箱體整體結構;主承載結構支撐筋(jīn)連接(jiē)拖板(bǎn)、線架、運絲基準麵,構成多組合T型線、麵、體的穩定整體,塑脂砂型鑄造-確保整體機身的剛性(xìng)穩定性,基準麵(miàn)的平麵(miàn)度在動靜態中的精度得到保證,提高了機身承載(zǎi)麵(miàn)的載荷重量。
機床主(zhǔ)要(yào)結構和性能:
機床床身:采用T型複式箱體整體結構;主承載結(jié)構支撐筋連接拖板、線架、運(yùn)絲基準麵,構成多(duō)組合T型(xíng)線、麵、體的穩定整體,塑脂砂型鑄造(zào)-確保(bǎo)整(zhěng)體機身的(de)剛性穩定性,基準麵(miàn)的平麵度在動靜態中的精度得(dé)到保證,提高了機身承載(zǎi)麵的載荷重量。
工作台拖板部分:拖板采用凹(āo)凸實體、田字型加強筋結構,塑(sù)脂砂(shā)型鋳造-組織結構穩(wěn)定、不易產生形狀誤差(變形)。滾珠絲(sī)杠和線性導軌(guǐ)設計安裝在同一個基體的基準麵上-提高裝配位置(zhì)精度、消(xiāo)除裝配誤差(。
線架部分:立(lì)柱應用C型箱體結構。C型立柱的上部(上線(xiàn)架)和下(xià)線架(jià)體相對成為固定式線架(jià)-剛性強不容易產生共振現象;排絲輪組件的數值壓簧機構-確保鉬絲的衡張力;方形導(dǎo)杆升降機構中應用蝸輪、斜齒杆機構(gòu)和900V型導向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方便的調整切割高度(電動);上噴水裝置由噴水板、導絲器組成,連接在方形導杆下方-穩(wěn)定鉬絲的(de)顫動、輔助上噴水板的冷卻液完全噴注在加工部(bù)位。
機床工作台傳動(dòng)結構特性:
線性導軌(guǐ)、精密(mì)滾珠絲杠和精密齒輪箱組合理安裝(zhuāng)在一個基體的基準麵上-確保線性導軌的直線度、平(píng)行度(dù)和滾(gǔn)珠絲杠的上母線、側母線的平行度。
線性導軌上滑塊付的中心跨度合理分(fèn)布在拖板、支撐麵的中(zhōng)心和重心的對稱點上(shàng)-確保(bǎo)工(gōng)作台動靜(jìng)負載均分在滑塊上,提升精度穩定性。
DK7740T數控中走絲線切割機機械主要參數:DK7740T
1、工作台(tái)台(tái)麵尺寸: 540×780mm
2、X/Y軸行程: 500×400mm
3、Z軸行程: 300mm
4、U/V軸行程: 35×35mm
5、X/Y軸滾珠絲杠(精密):直徑(jìng)32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲杆)
6、X/Y軸導軌(guǐ)(精密): 直(zhí)線導軌(HIWIN線性滑軌)
7、加工精度: 多次(cì)切割四方(fāng)≦0.006mm
8、表(biǎo)麵粗糙度: 多次切割Ra≦1.1um
8、走絲速度: 0-11 m/s(變頻調速)
9、zui大加工(gōng)速度: 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、台麵zui大承(chéng)重: 600kg
11、zui大工件尺寸: 700×460×450
12、動(dòng)力係統標準配置: 380V±10%/50HZ
13、 輸入功率(lǜ): 2KW
14、加工電流: 6A
15、顯示器: 15”彩色液晶顯示器
16、可編程(chéng)軸: X/Y/U/V四軸(四聯動)
17、標準工藝參數: 模(mó)具鋼/銅(tóng)/鋁合金/硬質合金
18、伺服X、Y軸(zhóu)驅動(dòng)選用進口交流(liú)伺服驅動係統,加(jiā)工(gōng)精度(dù)更穩定,多次(cì)切割精度更高。
江蘇創為數控機(jī)床有限公(gōng)司(sī)是專業的超高速線切割,半自動上絲,電火花成(chéng)型機,中走絲機床廠家。作為一家高新技(jì)術企業,w17c起草视频(men)不(bú)斷創新(xīn),精益求(qiú)精。從產品開發設計、生產製造、市場推廣和銷售以及售前售後(hòu)服務(wù),均有專業人員嚴格把關。並致力於不(bú)斷開發製造(zào)出結構完善,品質優良,功能齊全的數控電火花線切割機床,並以貨真價實(shí)、服務周到、共同發展的經營方針,在市(shì)場上贏得了良好的聲譽。現已擁有、高新(xīn)產品數十種(zhǒng)。
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